Fensterverkleidung mit WDVS-Fertigzargen

Die Fassade ist seit Jahren Schauplatz technischer Innovationen: moderne Wärmedämm-Verbundsysteme senken den Energieverbrauch immer weiter und sind daher mittlerweile Standard bei energetischen Sanierungen. Für die handwerklich aufwändigen Anschlussdetails gewinnen passgenau vorgefertigte Lösungen an Bedeutung. Sie sichern die Qualität des Gewerks und steigern, auch vor dem Hintergrund des Fachkräftemangels, die Effizienz auf der Baustelle.

„Plug and Play“-Konzept

In der Fläche ist ein WDVS eine unkomplizierte Konstruktion. Technisch herausfordernd und zeitaufwändig wird es an den Anschlüssen, vor allem rund um das Fenster. Bislang wird jedes Fenster an der Baustelle manuell mit Dämmstoff umkleidet, abgedichtet und an die umliegende Dämmebene angeschlossen. Häufig kommt es dabei zu aufwendigen und unschönen Sonderlösungen.

Vorgefertigte Elemente bieten die Möglichkeit, diese kniffligen Anschlussdetails ins Vorfeld der Verarbeitung zu verlegen. Die bewährte Bauweise wird dabei durch einzelne vorgefertigte Elemente, wie beispielsweise vorkonfektionierte Raffstorekästen, optimiert. Mit der fertigen weber.projekt WDVS Fertigzarge wird dieses „Plug and Play“-Konzept weitergeführt. Die Fensterzarge wird als vollständige Fensterumrandung, einschließlich der Jalousiekästen, in einem Stück vorgefertigt und geliefert. Die einfache Montage der fertigen Elemente sorgt für eine deutliche Beschleunigung der Bauzeit.

Individuelle Planung und Design

Architekt*innen und Planende profitieren von einer Beratung durch Weber-Ansprechpartner direkt auf der Baustelle. Die gewählten Elemente bestellt anschließend der Handwerksbetrieb auf Basis der zuvor übermittelten Fenstermaße. Die weber.projekt WDVS-Fertigzarge ist für alle gängigen Fenster (Holz, Aluminium, Kunststoff) geeignet. Sie wird passend zum WDVS konfiguriert und ist in einer Polystyrol- oder Mineralwolle-Variante erhältlich. Das Gewicht variiert je nach Dämmmaterial und Größe zwischen ca. 10 und 25 Kilo. Ob durchlaufende Fensterbänke, vorspringende oder angeschrägte Leibung und Sturz („Engadiner“ Leibungen) – das Element kann in einem beliebigen architektonischen Stil angefertigt werden.

Hochwertige Details in perfekter Prefab-Qualität

Wie gewohnt werden zunächst die Fenster montiert. Ist die Zarge an Ort und Stelle, wird sie auf die Fenster aufgesteckt und wie die reguläre Fassadendämmung verklebt und verdübelt. Anschließend wird sie mit der restlichen Fassade fertig verputzt. Die umlaufenden Anputzprofile mit Gewebelasche sind fest mit dem Bauelement verbunden. Sie sorgen für eine sichere Anbindung an die WDVS Flächenarmierung. Gibt es Steuerungskabel für den Sonnenschutz, werden diese durch eine integrierte Kabeldose geführt und angeschlossen. Die Zargenkonstruktion verfügt über eine Schiene zur Aufnahme aller marktüblichen Sonnenschutzanlagen. Somit können Verschattungselemente wie Raffstores oder Senkrecht-Markisen vor Ort ohne zusätzlichen Aufwand angebracht werden.

Die objektspezifische Serienfertigung erlaubt einen höheren Perfektionsgrad und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die passgenaue Produktion sorgt für einen perfekten Anschluss an das Fenster, und dank der einfachen Montage bleibt kaum Raum für Verarbeitungsfehler. Die montierten Module müssen lediglich überstrichen oder verputzt werden.

Erfolgsfaktor Zeit

Der größte Vorteil vorgefertigter WDVS-Systemelemente ist die einfache und schnelle Montage. Mit einer sehr kurzen Lieferzeit können die WDVS-Fensterzargen im laufenden Bauprozess bestellt werden.

Ein Rechenbeispiel macht es deutlich: In der Regel dauert die Herstellung der Fensterumkleidung in einem WDVS mehrere Stunden. Dabei ist die Einhausung des Sonnenschutzes oft noch nicht berücksichtigt.

Die weber.projekt WDVS Fertigzarge kommt inklusive der Fensterbank-Dichtebene, der WDVS-konformen Jalousiekästen und der streichfertig erstellten Stürze und Leibungen. Eine solche Zarge üblicher Größe können zwei Mann innerhalb von ca. 20 Minuten montieren. Der Transport zum Einbauort ist abhängig von der Baustellengröße und schlägt noch einmal mit z.B. 20 Minuten zu Buche. Insgesamt lassen sich bei diesem Beispiel 100 WDVS-Fensterumkleidungen von zwei Mann in ca. einer Woche fertigstellen. Die restlichen WDVS-Arbeiten sind vergleichbar schnell, da fast ausschließlich gerade Flächen zwischen den Fenstern verbleiben.

Ideal für Objekte mit vielen Fenstern

Vor allem bei großen Objekten mit vielen Fenstern profitieren Bauherren von einer verkürzten Bauzeit. Ein Beispiel ist die Sanierung des ehemaligen RAG-Verwaltungsgebäudes in Bottrop. Hier wurde eine Fassade mit 450 Fenstern gedämmt. Das Planungsatelier Boksteen aus Bottrop entschied sich aufgrund von höherer technischer Sicherheit und Schnelligkeit für den Einsatz der WDVS-Zargenelemente von Saint-Gobain Weber. Mit der Klaus Fischbach GmbH aus Gelsenkirchen fand man einen ausführenden Betrieb, der für technische Innovationen aufgeschlossen ist und bereits über Erfahrung in der Montage vorgefertigter Fassadenelemente verfügt. Inklusive der notwendigen Zeit für das Transportieren der WDVS-Fertigzarge zum Einbauort konnten von einer kleinen Kolonne bis zu 40 Fertigzargen pro Tag montiert werden.

Fazit

Die Teilvorfertigung verschiedener Anschlusselemente erleichtert bereits seit längerem die Arbeit an der gedämmten Fassade. Die Anlieferung als ein fertiges Element ist der logische nächste Schritt. Die Zarge wird einschließlich der Vorbereitung für den außenliegenden Sonnenschutz in einem Stück ans Bauvorhaben geliefert. Vorgefertigte WDVS-Fensterzargen steigern somit die Sicherheit und Effizienz auf der Baustelle. Die Module werden nach den individuellen Anforderungen des Objekts und den Wünschen von Planenden und Bauherrn angefertigt und bis zum Einsatzort transportiert.

Das Handling der Elemente an der Baustelle ist einfach. Die Zargen werden nur noch auf die vorher montierten Fenster „gesteckt“ und die verbleibenden Flächen anschließend mit WDVS in üblicher Arbeitsweise umkleidet. Die vorgefertigten Fensterelemente können in sehr kurzer Zeit in der Fassade eingebaut werden. Insbesondere bei Bauvorhaben, in denen viele Fenster eingebaut werden müssen, profitieren Bauherren von der deutlichen Zeitersparnis. Dank der werkseitigen Vorfertigung sind die Anschlüsse und die sichtbaren Details von gleichbleibend hoher Qualität.

Video-Clip unter https://t.ly/XrEFF